به Fotma Alloy خوش آمدید!
page_banner

محصولات

نازل اسپری تنگستن کاربید سیمانی

توضیح کوتاه:

نازل‌های کاربید مزیت اقتصادی و عمر طولانی‌تری را ارائه می‌کنند، زمانی که نمی‌توان از حمل و نقل خشن و مواد برای برش ساینده‌ها (دانه‌های شیشه‌ای، گلوله‌های فولادی، سنگ‌ریزه فولادی، مواد معدنی یا خاکسترها) اجتناب کرد.کاربید به طور سنتی ماده انتخابی برای نازل های کاربید بوده است.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

کاربردهای نازل کاربید سیمانی:

نازل های کاربید به طور گسترده ای در تصفیه سطح، سندبلاست، نقاشی، الکترونیک، فرآیندهای شیمیایی و سایر صنایع استفاده می شود.
نازل های کاربید نیز در کاربردهای مختلفی مانند صاف کردن سیم، راهنماهای سیم و غیره استفاده می شود.

کاربید برای سندبلاست
نازل های کاربید بخشی ضروری از تجهیزات سندبلاست هستند.تجهیزات سندبلاست با هوای فشرده تغذیه می شوند و مواد را با سرعت بالا از طریق جت پر سرعت به سطح قطعه کار می پاشند تا به هدف عملیات سطحی دست یابند.در مقایسه با نازل های ساخته شده از مواد دیگر، مانند نازل های فولادی،نازل کاربیدs دارای سختی، استحکام، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی بالاتری هستند و بهتر می توانند نیازهای شرایط کاربرد را برآورده کنند.

نازل های کاربید برای حفاری نفت
در فرآیند حفاری نفت، به طور کلی در یک محیط نسبتاً خشن قرار دارد، بنابراین نازل باید در برابر ضربه با سرعت بالا ساینده‌های فشار بالا در طول فرآیند کار مقاومت کند، که بیشتر مستعد سایش و خرابی است.مواد معمولی مستعد تغییر شکل حرارتی یا ترک هستند و نازل ها باید به طور مکرر تعویض شوند که باعث کاهش راندمان کار می شود.نازل های کاربید به دلیل سختی بالا، استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر سایش و خوردگی می توانند این وضعیت را بهتر بهبود بخشند.

نازل های اسپری کاربید سیمانی

نازل کاربید برای CWS
هنگامی که نازل دوغاب آب زغال سنگ کار می کند، عمدتاً در معرض فرسایش با زاویه کم دوغاب زغال سنگ آب قرار می گیرد و مکانیسم سایش عمدتاً تغییر شکل پلاستیک و ریز برش است.در مقایسه با نازل های CWS ساخته شده از سایر مواد فلزی، نازل های کاربید سیمانی مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی بهتری دارند و عمر مفید بیشتری دارند (معمولاً بیش از 1000 ساعت).با این حال، کاربید سیمانی خود شکننده است، سختی، چقرمگی و مقاومت در برابر شوک حرارتی آن کمتر از سایر مواد فلزی است، پردازش آن آسان نیست و برای ساخت نازل‌هایی با شکل و ساختار پیچیده مناسب نیست.

نازل اتمیزه کاربید
اشکال اتمیزاسیون نازل های اتمیزه کاربید سیمانی را می توان به اتمیزه شدن تحت فشار، اتمیزه کردن چرخشی، اتمیزه کردن الکترواستاتیک، اتمیزه کردن اولتراسونیک و اتمیزه کردن حباب تقسیم کرد.در مقایسه با انواع دیگر نازل ها، نازل های کاربید سیمانی می توانند بدون کمپرسور هوا به اثر اسپری دست یابند.شکل اتمیزه به طور کلی دایره ای یا فن شکل است، با اثر اتمیزه شدن خوب و پوشش وسیع.در سمپاشی محصولات کشاورزی و سمپاشی صنعتی کاربرد دارد.این به طور گسترده ای در سمپاشی، حذف گرد و غبار و مرطوب سازی در تولید استفاده می شود.

مزایای نازل کاربید:مقاومت در برابر خوردگی، عمر طولانی، عملکرد عالی، مقرون به صرفه و پوشیدن آسان نیست.

نازل های سفارشی کاربید تنگستن


  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید